Замена колодок Киа Рио 3

Содержание

Передние дисковые тормоза

Замена колодок Киа Рио 3

  • Корпус суппорта.
  • Скоба суппорта.
  • Внутренняя тормозная колодка.
  • Наружная тормозная колодка.
  • Возвратные пружины тормозных колодок.
  • Держатели тормозных колодок.

Замена передних тормозных колодок

1. Отвернуть колесные гайки и снять переднее колесо с автомобиля.

Замена колодок Киа Рио 3

Примечание: Момент затяжки: 107.9 – 127.5Н·м.

2. Отвернуть болт (В) нижнего направляющего пальца, после чего повернуть корпус суппорта (А) вокруг оси верхнего направляющего пальца.

Замена колодок Киа Рио 3

Примечание: Момент затяжки: 21.6 – 31.4Н·м.

3. Снять возвратные пружины (А), после чего отсоединить тормозные колодки (В).

Замена колодок Киа Рио 3

Примечание: Заменить возвратные пружины (А), держатели колодок (В), внутреннюю прокладку колодки (С) и тормозные колодки (D) одним комплектом.

Замена колодок Киа Рио 3

4. Установка производится в порядке, обратном снятию.

Примечание: При установке тормозного суппорта использовать специальное приспособление (09581-11000) для вжатия поршня в тормозной цилиндр.

Замена колодок Киа Рио 3

5. После установки удалить воздух из тормозной системы.

Снятие и установка переднего тормозного суппорта

Замена колодок Киа Рио 3

Системы электроснабжения
Система подачи топлива
Регулированне приготовления
Система регулирования частоты
Система самодиагностики
электронных блоков управления
Давление в цилиндрах в
понижения компрессии
Шумы и постороние звуки
при работе силового агрегата
Герметичность систем
Система зажигания. стартер
аккумуляторная батарея
генератор и реле-регулятор
Первичная низковольтная цепь
Распределитель высокого
Аккумуляторная батарея
Утечки масла и др. жидкостей
Герметичность системы
Электроде нзонасос. топливный
Датчик температуры двигателя
Регулятор холостого хода
положения дроссельной заслонки:
Проверка различных систем
Пробник аккумуляторный
Манометр. вакуумный насос
Сканер. Автомультиметр
Сканер. Автомультнметр.
Тормозной стенд. Визуальный осмотр
Измерение абсолютной величины компрессии в каждом цилиндре
Измерение относительной (в процентах к цилиндру с наибольшей
величины компрессии в цилиндрах
Замер утечки воздуха
подаваемого в цилиндр. Шипение воздуха прослушивается
в том коллекторе (впускном или выпускном). которому соответствуют
негерметичные клапаны.
Измерение величины компрессии с добавлением 20 г моторного масла в
проверяемый цилиндр. Увеличение величины компрессии указывает
на износ цилиндропоршневой группы
Поиск узла или детали
являющихся источником посторонних шумов
и стуков. При использовании электронного стетоскопа
возможно также определить спектральный состав шумов
Проверка турбокомпрессора работоспособность на отсутствие
механических повреждений
состояния ремней привода
Проверка на наличие ошибок по двигателю
посторонних шумов двигателя
двигателя на холостых оборотах (650-750обмин) по
Проверка герметичности
проверка патрубков системы
впуска на отсутствие повреждений
Измерение параметров элементов систем по различным
программам мотор-тестера. Определение работоспособности
элементов по форме осциллограмм
Измерение напряжения
Проверка и установка угла опережения зажигания. Проверка
правильности работы вакуум-корректора и
Измерение сопротивления: первичной и вторичной обмоток;
между обмотками и корпусом
Измерение напряжения на клеммах АКБ под нагрузкой
Измерения сопротивления статора и ротора стартера
Проверка сопротивления обмоток генератора
диодов и выпрямительного моста
Визуальный осмотр двигателя
Измерения давления масла в системе на работающем двигателе
Определение герметичности по уменьшению давления
насосом в системе (при постоянной температуре охлаждающей
Определение плотности охлаждающей жидкости
Определение температур срабатыва
ния термостата и включения электровентилятора
Измерение давления подачи топлива в различных точках системы
с целью определения работоспособности ее отдельных элементов
(в том числе рабочего давления бензонасоса и работоспособности
регулятора давления).
Измерение сопротивления обмоток электромагнитов форсунок
Измерение длительности управляющего импульса
открытия форсунок на различных режимах
Измерение сигнала датчика в зависимости от температуры двигателя
Измерение концентрации СО
СН и значение при различных режимах
работы двигателя (тест для автомобилей
оборудованных специальным
онтрольным отверстием перед каталитическим нейтрализатором)
Измерения напряжения на сигнальном проводе
датчика кислорода на различных оборотах двигателя
Определение работоспособности регулятора холостого хода
проверка правильности
установки датчика положения дроссельной заслонки
измерение количества всасываемого
воздуха в зависимости от оборотов двигателя
проверка работоспособности прожига
чувствительного элемента для удаления нагара (для некоторых марок автомобилей).
При наличии регулировочного винта необходима регулировка содержания СО в отработавших газах
Считывание кодов неисправностей. Проведение проверочного теста систем:
управления двигателем: кондиционирования: торможения (ABS):
противопробуксовочной системы и т. д.
Удаление кодов неисправностей из памяти систем управления
Свободный ход педали сцепления – проверка.
Пневмоусилитель (ПГУ)
главный цилиндр сцепления проверка на
отсутствие утечек рабочих жидкостей и мех. повреждений.
Работоспособность тормозной системы
проверка – на отсутствие утечки
тормозные (шланги) трубопровод
(на отсутствие повреждений)
тормозные накладки (колодки)
тормозные диски (барабаны).
Технологическая карта
Технологическая карта диагностики Higer KLQ-6891

Замена колодок Киа Рио 3

Замена колодок Киа Рио 3

Напольный силовой тормозной стенд
с нагрузкой на ось до 13 тонн
на смотровой канаве.
Стенд контроля состояния подвески
и рулевого управления (детектор люфтов)
для установки на смотровой канаве
технологией Free Motion
Передвижная установка для проверки
гидравлической системы рулевого
управления грузовых ам
Стойка для диагностики насосов
Установка для заправки хладагентом
автомобильных кондиционеров
Стенд проверочный для
стартеров и генераторов
Прибор контроля и регулировки
света фар с наводчиком
Передвижная инструментальная
План участка диагностики
Ручное и переносное оборудование не показанно.
Условные обозначения
Подвод холодной воды с отводом в канализацию
Вентиляционная вытяжка
Подвод сжатого воздуха
Подвод электроэнергии
Производственые отделения АТП

1. Чертеж операционно-технологической карты текущего ремонта автобуса ПАЗ-3205 А1:

  • Количество постов в зоне ТР — 7 проездных постов
  • Общее количество исполнителей — 13 чел.
  • Общая трудоемкость — 6,3 чел.-ч.
  • Содержание работ — тормозная система
  • Трудоемкость — 174 чел.-мин.
  • Количество исполнителей на посту— 1 чел.
  • Исполнитель — слесарь III разряда

Дополнительные материалы: Выполнена пояснительная записка на 3 страницах. В записке разработана операционно-технологическая карта текущего ремонта автобуса ПАЗ-3205.

Операционно-технологическая карта отражает последовательность операций технического обслуживания или отдельных видов работ по этим воздействиям по агрегату, системе автомобиля.

Постовая технологическая карта отражает последовательность операций технического обслуживания по агрегатам, системам, которые выполняются на одном из постов технического обслуживания.

Технологическая карта текущего ремонта автобуса ПАЗ-2305 представлена в виде последовательности следующих операций:

Карта содержит нормы времени, используемые инструменты и оборудование, а также технические условия и указания при проведении технологических операций.

В программе: Компас 3D v

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

Читайте также:  Момент затяжки болтов кия рио 1.6 2020г
Оцените статью
Киянова.ру
Добавить комментарий